Integração nova com a máquina da Mach (EnRouter).
Para acessar as opções, ir em: Configurações de usinagens --> Mach --> EnRouter --> Configurar.

Integração nova com a máquina da SCM Tecmatic (Pratika 315).
Para acessar as opções, ir em: Configurações de usinagens --> SCM --> Pratika 315 --> Maestro --> Configurar.

Nesta versão está disponível a usinagem do contorno de peças modeladas. Função disponível somente para máquina da Jaraguá CNC e Mach.
Existem duas formas de executar este procedimento:

Procedimento somente para 1 uma peça, neste exemplo o ajuste funciona em escala proporcional:

1º Selecionar as faces e arestas da peça modelada e criar um componente;
2º Adicionar neste componente através da ferramenta "Atributos Optimizer", informações pertinente a chapa;
3º Criar manualmente nos atributos personalizados a variável "wpsisashape", propriedade que identifica se é ou não uma peça modelada.
Se na variável o valor estiver 1(um) a informação é verdadeira (gera a peça modelada) e se tiver 0(zero) a informação é falsa (não gera a peça modelada);
4º Selecionar a peça(chapa) e criar outro componente;
5º Adicionar neste componente através da ferramenta "Atributos WPS", informações pertinente a peça;
Agora é só fazer a configuração referente a máquina e exportar.
Logo abaixo imagem ilustrando o primeiro procedimento:

Procedimento para um grupo de peças, neste exemplo o ajuste funciona de forma paramétrica:

1º Selecionar as faces e arestas da peça modelada e criar um componente;
2º Criar manualmente nos atributos personalizados a variável "wpsisashape", propriedade que identifica se é ou não uma peça modelada.
Se na variável o valor estiver 1(um) a informação é verdadeira (gera a peça modelada) e se tiver 0(zero) a informação é falsa (não gera a peça modelada);
OBS: A propriedade deve estar em todas as peças;
3º Selecionar os grupos de peças e adicionar através da ferramenta "Atributos Optimizer", informações pertinente a chapa;
4º Criar manualmente nos atributos personalizados a variável "wpsisashapegroup", propriedade que identifica se é ou não um grupo de peças modeladas.
Se na variável o valor estiver 1(um) a informação é verdadeira (gera o grupo de peça modelada) e se tiver 0(zero) a informação é falsa (não gera o grupo de peça modelada);
5º Selecionar a peça(chapa) e criar outro componente;
6º Adicionar neste componente através da ferramenta "Atributos WPS", informações pertinente a peça;
Agora é só fazer a configuração referente a máquina e exportar.
Logo abaixo imagem ilustrando o segundo procedimento:

Na configuração de conversão do corte de serra em fresagem, se o diâmetro da ferramenta for igual a largura do canal, a operação é executada somente em uma vez.
Antes a ferramenta percorria o perímetro do retângulo do corte de serra.

Alterado a forma de execução das fresagens para serem feitas de forma contínua, alteração solicitada devido a uma atualização do fabricante da máquina.

Alterado a forma de execução dos furos no topo pois o ponto zero da peça é no centro e não na parte inferior. Alteração solicitada devido a uma atualização do fabricante da máquina.

Na aba de configurações de furos foi disponibilizado duas configurações novas, que são:

1º Profundidade por passo, caso execute com fresa: Nesta opção caso tenha uma usinagem de um passa fio para ser feita, é possível informar em "mm" quanto a ferramenta irá descer.
2º Escarear: Quando está opção estiver habilitada, após cada furo a máquina fara um segundo furo.

Logo abaixo imagem ilustrando a configuração: